Makrolon聚碳酸酯

Makrolon聚碳酸酯（PC）的高性能特性使其成为各行业应用的替代材料。制造商依靠Makrolon®聚碳酸酯独特的性能组合。它非常坚固，重量轻，具有玻璃状透明性，并且即使在极低温度下也具有抗冲击性。它具有高尺寸稳定性并且易于模制，但具有优异的耐热性，玻璃化转变温度高达148℃。

Covestro提供广泛的Makrolon®聚碳酸酯树脂产品组合。这些包括通用，照明，医疗和食品接触，阻燃，冲击改性和玻璃纤维增强等级。

这些等级可用于注塑，挤出和吹塑，包括：汽车和运输，建筑，电子，医疗， 照明和 光学数据存储在内的一系列市场。

通用级别以透明，半透明和不透明的颜色提供，并以颗粒形式提供。此外，还可根据要求开发特殊颜色，用于通用目的和大多数特殊等级。

医疗器械，汽车前大灯，运动器材，电子，DVD，眼镜，建筑玻璃和LED照明有共同之处？它们是依赖由Covestro生产的Makrolon®聚碳酸酯的多元化应用程序，Covestro是一种高性能热塑性塑料，可以每天影响许多生命。具有优异的性能平衡，聚碳酸酯是有史以来最多功能和成功的热塑性塑料之一。

由聚碳酸酯制成的产品具有使用寿命长，并且具有高效可重用性。更强和比玻璃更轻，聚碳酸酯还提供能源和CO2 emmision节省。此外，它减少了在分配和使用过程中由于断裂导致的产品损失。大多数后期生产废物被机械再循环到“回收级”聚碳酸酯混合物中。

经过数十年批准和信赖的Makrolon®聚碳酸酯，为未来的产品创新铺平了道路。

 Makrolon®聚碳酸酯的主要特性是：

高韧性

耐热性好

玻璃般的透明度，光学质量

高尺寸精度和稳定性

可用于注塑，挤出和吹塑成型

良好的电气性能

广泛的阻燃级别可用

聚碳酸酯材料和LED照明专业技术

从我们的工作和生活到我们开车的车辆和我们去的地方，由于其低能耗，低维护和长使用寿命，LED照明正在替代多种市场的传统照明。Covestro开发出适用于LED照明应用的创新型聚碳酸酯材料。

LED Luminare

LED灯的不同部分需要不同的材料特性。有四种不同的产品类型用于各种要求。

LED等级

使用透明聚碳酸酯，可以有效地设计和制造不能用玻璃生产的复杂几何形状的LED部件。Makrolon®LED等级专门用于镜片和二次光学元件。它们具有非常高的纯度，因此与标准或光学等级相比，对于LED灯具有更好的稳定性。LED灯长期照明后的黄度指数和雾度大大降低，传输仍然保持在高水平。因此，由

Makrolon®LED2245或 Makrolon®LED2643制成的镜片的使用寿命比标准的Makrolon®长。

扩散颜色。

对于具有高扩散性的环境照明材料，期望同时具有高透射率值。这两个基本相反的属性可以通过我们的颜色配方*根据客户需求与我们的特殊扩散颜色配方进行平衡。根据所需的传输值，扩散器的壁厚，半功率角度和照明设置，与客户密切合作，可以*匹配几乎每个客户的要求。

具有和不具有UV保护和不同粘度的级别可用于扩散颜色以及漫射板  Makrolon®DX和漫射膜 Makrofol®LM297。

高度反光的材料

漫反射器可用于间接照明。Covestro开发了具有高效反射可见光的特殊品牌RW（反光白）。与标准白色等级相比，达到高达96％的全反射值达到极高的亮度。使用Makrolon®RW或Apec®RW材料可以实现高设计自由度，因为热塑性塑料可以以任何形状进行注塑成型。FR（阻燃）等级也有RW颜色。 

产品：Makrolon®RW2405，Makrolon®RW 2407，Makrolon®RW6265X，Makrolon®RW6267X，Apec®RW1697 

对于镜面照明，标准等级的金属化是可能的。Makrolon®和Apec®等级可用于金属化。特别Bayblend®牌号为电镀是  Bayblend®T65PG， Bayblend®T45PG 

导热材料

LED灯具的热管理非常重要。它需要导热材料。传统上，使用限制设计可能性的金属。Covestro具有大约20W / K * m的导热特性。这对于热塑性材料来说是非常好的价值，可以替代LED散热片中的氧化铝。

Apec® 1603

MVR (330°C/2.16kg) 25 cm3/10 min; high viscosity; UV   stabilized; softening temperature (VST/B 120)=159 °C

Apec® 1695

MVR (330°C/2.16kg) 45 cm3/10 min; easy release;   softening temperature (VST/B 120)=158 °C; Covers for brake lights and   indicator lights; Headlamp reflectors/bezels

Apec® 1697

MVR (330°C/2.16kg) 45 cm3/10 min; low viscosity; easy   release; UV stabilized; 'softening temperature (VST/B 120)=157°C

Apec® 1703

MVR (330°C/2.16kg) 17 cm3/10 min; UV stabilized;   'softening temperature (VST/B 120)=171 °C; Covers for brake lights and   indicator lights; Covers for domestic / industrial lamps; car interior light   covers; Headlamp lenses

Apec® 1745

MVR (330°C/2.16kg) 17 cm3/10 min; easy release; suitable   for superheated steam sterilisation up to 143 °C as well as for   pharmaceutical applications according to United States Pharmacopeia (USP)   XXII Class VI; softening temperature (VST/B 120)=170 °C; Films for medical   packaging; Contact lens holders; Medical vessels; Safety valve for   respiration aids; Syringe tops

Apec® 1795

MVR (330°C/2.16kg) 30 cm3/10 min; easy release; low   viscosity; 'softening temperature (VST/B 120)=173°C; Covers for brake lights   and indicator lights; Headlamp reflectors/bezels

Apec® 1797

MVR (330°C/2.16kg) 30 cm3/10 min; low viscosity; easy   release; UV stabilized; 'softening temperature (VST/B 120)=172 °C

Apec® 1803

MVR (330°C/2.16kg) 10 cm3/10 min; high viscosity; UV   stabilized; 'softening temperature (VST/B 120)=184 °C; Covers for brake   lights and indicator lights; car interior light covers; Domestic lamp covers;   Headlamp lenses; Covers for ships' lights; Connector pieces for halogen   systems

Apec® 1895

MVR (330°C/2.16kg) 18 cm3/10 min; easy release;   'softening temperature (VST/B 120)=183°C; Covers for brake lights and   indicator lights; Recessed light fixtures/reflectors; Raised brake lights;   Headlamp reflectors/bezels

Apec® 1897

MVR (330°C/2.16kg) 18 cm3/10 min; easy release; UV   stabilized; 'softening temperature (VST/B 120)=182°C; Lamp covers; Headlamp   lenses