模克隆医疗级PC 2658适用于121°C的ETO和蒸汽灭菌

科思创的产品组合包括专为满足照明行业需求而开发的工程聚碳酸酯牌号。

坚不可摧的长寿命聚碳酸酯解决方案为整个50,000小时的LED生命周

用于户外照明应用的聚碳酸酯材料暴露于各种应力，这要求所用材料温度，冲击和紫外线辐射具有高度耐受性。我们的透明Makrolon®和Apec®聚碳酸酯可满足这些要求。

科思创的LED产品系列经过特殊配方，可为LED照明提供按需属性。

照明OEM正在将他们的研究和开发重点放在可以扩展传统照明工程和安装边界的创新上。科思创为制造商和设计师提供照明材料工具包，以扩展应用领域的可能性。

从反光颜色和光漫射，到阻燃，紫外线稳定和导热的聚碳酸酯等级，科思创为照明原始设备制造商的材料和技术需求提供解决方案。

模克隆®聚碳酸酯和 高热聚碳酸酯可用于高效制造具有复杂几何形状的零件，与玻璃相比，OEM为设计提供了几乎无限的可能性。此外，这些部件重量轻，使用寿命长

聚碳酸酯具有出色的性能平衡，是迄今为止用途最广泛，最成功的热塑性塑料之一。医疗设备，汽车前照灯，运动器材，电子产品，DVD，眼镜，建筑玻璃和LED照明有*共同之处？它们属于多种应用，依赖于科思创生产的模克隆聚碳酸酯，这是一种高性能热塑性塑料，每天都会影响许多人的生活。

通用级产品以透明，半透明和不透明的颜色提供，并以颗粒形式提供。此外，  还可根据要求开发特殊颜色，用于一般用途和大多数特殊等级。这些牌号可用于注塑，挤出和吹塑，广泛应用汽车和运输，建筑，电子，医疗，照明和光学数据存储等市场。由聚碳酸酯制成的产品具有使用寿命长且可重复使用的有效性。更强和比玻璃更轻，聚碳酸酯还提供能源和CO 2 emmision节省.

几十年来获得认可和信赖的模克隆聚碳酸酯继续为未来的产品创新铺平道路。所有模克隆®聚碳酸酯等级的详细信息，包括等级说明，产品数据表，MSDS和属性曲线，将在此处提供：

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

重要提示：

1. 质量说明：正规的渠道进货，所售物资均为原厂原包

2. 诚信承诺：我们的宗旨是能够长期的与客户合作，互利共赢！

3. 需要了解更多关于PC的详细信息，欢迎致电联系。

4.价格行情波动，网上价格有差异，需要了解行情价格，数据等敬请来电！