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Ixef 1622是50%GF 抗冲击改性聚丙烯酰胺
  • 品牌:苏威
  • 产地:美国苏威
  • 货号:汽车
  • 价格: ¥100/千克
  • 发布日期: 2020-04-06
  • 更新日期: 2025-01-17
产品详请
品牌 苏威
货号 汽车
用途 汽车
牌号 1022
型号 1622
品名 PAMXD6
外形尺寸 颗粒
生产企业 苏威
是否进口

Ixef 162250GF 抗冲击改性聚丙烯酰胺

Ixef 1622聚丙烯酰胺,50% 玻璃纤维增强材料

产品说明:

Ixef 1622是50%玻纤增强抗冲击改性聚丙烯酰胺。具有非常高的强度和刚性、优秀的表面光泽度以及优良的耐冲击性。

本色: Ixef 1622/0003

黑色: Ixef 1622/9003


Ixef 1622 物性表

基本信息
黄卡编号
  • E95746-481133

填料/增强材料
  • 玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量

添加剂
  • 冲击改性剂

特性
  • 尺寸稳定性良好,冲击改性,出色的外观,低吸湿性

  • 刚性,高,高强度,良好的抗蠕变性,流动性高

  • 耐化学性良好

用途
  • 草坪和园林设备,齿轮,电气/电子应用领域

  • 电器外壳,电器用具,动力/其它工具

  • 工业应用,机器/机械部件,家电部件

  • 家具,金属取代,汽车电子,汽车领域的应用

  • 商务设备,外壳,相机应用

RoHS 合规性
  • RoHS 合规

外观
  • 黑色

  • 可用颜色

  • 自然色

形式
  • 粒子

加工方法
  • 注射成型

多点数据
  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

  • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)

物理性能干燥调节后的单位制测试方法
密度1.60--g/cm3ISO 1183
收缩率 - 流动方向 10.10 到 0.30--%内部方法
吸水率



     23°C, 24 hr0.19--%ISO 62
     平衡, 65% RH1.5--%内部方法

            

PA/MXD6很多人都不知道这是一款*样的材料,究竟有*不同之处?下面宇涛来普及一下PA/MXD6的知识.

IXEF  PA/MXD6 聚丙烯酰胺,玻璃纤维增强材料或者是增强阻燃材料,食品级,工业级,通用级和特殊级,通用型聚芳酰胺化合物,

具有极高的强度和刚性、优秀的表面光泽度,以及优良的耐蠕变性。均符合ISO 10993标准规定的低暴露(不到24小时) 医

疗用品。 IXEF树脂非常适合接触冷水的用品。 如:Ixef 1022可与食品接.


材料性能及应用:

高强度,良好的抗蠕变性          流动性高.耐化学性良好       尺寸稳定性良好 ,出色的外观 

衬套                          工业应用                   汽车的发动机罩下的零件

齿轮                          机器/机械部件               汽车电子

电气/电子应用领域              家电部件                    汽车领域的应用

电器外壳                      家具                        汽车内部零件

电器用具                      金属取代                    低吸湿性,高刚性.

  

 

注射说明

热流道系统:250 °C260 °C 482°F500 °F ) 干燥:所提供的成型用材料无需干燥处理。但是,如果袋已被打开

超过24小时,必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C-18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C

248 °F)温度下 烘燥0.5?1.5小时, 100C212°F)温度下,1?3个小时,或80 ℃(176 °F)温度下,1-7个小

时。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,取最小背压。 测得的

熔融温度应该在280℃ (536° F)左右,机筒后端温度应该在250260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃?

290℃ (500554 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250260 ℃(482500 ° F ) 。 为了*限度地提高结晶度,

模腔表面温度必须保持在120140℃( 248284°F)之间。成型温度低,容易使产品产生翘曲、外观不良,并极可能产生

蠕变。射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕( 95-99%)前,

将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。


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