中低粘度颗粒状SABIC PC141-112

SABIC简介

SABIC是世界石化公司之一，是多元化学品，同时也在工程塑料行业占据地位。公司拥 有超过35，000名员工，业务遍及美洲、欧洲、中东、亚太等全球50多个国家和地区，产品涉及化学品、高性能塑料、聚合物、农业化肥、金属等。 

SABIC-PC始于1955，约占全球25%的产能（2015），全球的pc合金 

SABIC-PPO始于1956，约占全球70%的市场份额（2015），全球的ppo合金种类。 

SABIC-PEI始于1972，全球PEI纯树脂的生产者，全球的PEI合金种类。

应用

PC基础创新塑料(美国)121R

PC基础创新塑料(美国)121R BK1E675

PC基础创新塑料(美国)121R-111

PC基础创新塑料(美国)121R-21051

PC基础创新塑料(美国)121R-701

PC基础创新塑料(美国)121R-BK1E658T

PC基础创新塑料(美国)122R-111

PC基础创新塑料(美国)123R-111

PC基础创新塑料(美国)124R-111

PC基础创新塑料(美国)131R-111

PC基础创新塑料(美国)141-112

PC基础创新塑料(美国)1414 HW3064

PC基础创新塑料(美国)141R

PC基础创新塑料(美国)141R BK

PC基础创新塑料(美国)141R-111

PC基础创新塑料(美国)141R-21092

PC基础创新塑料(美国)141R-701

PC基础创新塑料(美国)143-701

PC基础创新塑料(美国)143R

PC基础创新塑料(美国)143R-111

PC基础创新塑料(美国)144-111

PC基础创新塑料(美国)144R

PC基础创新塑料(美国)144R-111

成型工艺

1．原料的预热干燥

为了保证制件质量，成型前，必须对原料充分干燥。干燥方法可采用沸腾床干燥（温度120～130℃，时间1～2h）；真空干燥[温度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，时间10～25 h]；普通烘箱干燥（温度110～120℃，时间25～48 h）。干燥时间不能过长，否则树脂颜色加深，容易造成性能下降。于燥后水分应不大于0.03%。注射时，料斗应是封闭的，而且其中可加设加热装置（红外线灯或电加热），料温允许达到120℃，借以防止干燥后的树脂再吸湿。料斗的加料量应不超过0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，应在密闭容器内保存。使用时，应在120℃温度下再千燥4 h以上。湿含量是否合格，快的检验方法是在注射机上米用“对空注射”法，如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条，即为合格。

PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。

注塑机选用

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。

模具及浇口设计

常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。

熔胶温度

可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。

注射速度

多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。

背压

10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。

滞留时间

在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。

重要提示：

1. 质量说明：正规的渠道进货，所售物资均为原厂原包

2. 诚信承诺：我们的宗旨是能够长期的与客户合作，互利共赢！

3. 需要了解更多关于PC的详细信息，欢迎致电联系。

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