PBT 6370B EF2001 低翘曲 阻燃 标准 ，GB30%填充, 异向性改良型 ，低翘曲, 阻燃, 标准 

PBT历史

PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。

PBT理化特性

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT加工工艺

PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

１．PBT具优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；
２．生产PBT所消耗的能量是工程塑料中*；
３．PBT具耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃；
４．PBT具耐溶剂性好，无应力开裂；
５．PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；
６．PBT与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；
７．PBT优良的电气性能，是制造电子，电气理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。

我司长期供应的PBT牌号

PBT德国巴斯夫：B4406G2、B4406G6、B4406G4、B4406G3玻纤增强V0阻燃；

PBT德国巴斯夫：B4500 中粘度食品级（FDA食品认证）；

PBT台湾长春：4820、4130、4140、4115、4815、4120、4830、PR950玻纤增强 V0阻燃   

PBT台湾长春：5630无卤阻燃V0、30%玻纤增强

PBT 日本东丽：1101GX54、5101G15、1101G30玻纤增强；

PBT沙伯基础：357U、310SEO 未增强V0防火

PBT沙伯基础：DR48、420SEO、735玻纤增强防火V0/5VA

PBT 日本宝理：2092、3106、3390、7377W 阻燃、耐化学性、低吸湿自灭火、热稳定

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 PBT 6370B EF2001 低翘曲 阻燃 标准