品牌 | 胶宝 |
货号 | TC8PAN |
用途 | 电线电缆的护套料、外被料、天线、电话线等 |
牌号 | TC8PAN |
型号 | TC8PAN |
品名 | TPE |
外形尺寸 | 粒子 |
是否进口 | 是 |
TPE材料应用领域有哪些?
1.玩具行业:可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;
2.包胶应用(二次成型):需要用到包胶的地方,都可以用TPE。常见的手柄手把包胶,如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等;
3.水管行业:可以做软管、花园伸缩水管等;
4.眼镜行业:可以做眼镜框架、眼镜脚套、鼻垫、潜水镜等;
5.电线电缆行业:可以做电线电缆的护套料、外被料、天线、电话线等,可以达到阻燃HB-V0级;
6.鞋材行业:可以做鞋底、鞋垫、鞋跟等;
7.成人用品行业:仿真实体娃娃、飞机杯、男女情趣器具等;
8.体育器材:可以做拉力管、瑜伽垫、指压板、自行车手把套、蛙鞋等;
9.智能穿戴:可以做智能手环/智能手表腕带,关注过电子科技的朋友可能比较熟悉,也是近些年比较火的TPE应用之一;
10.汽车行业:可以做很多汽车配件,如汽车密封条、汽车脚垫、汽车防尘罩、汽车波纹管等;
11.医疗用品行业:可以做输液管、止血带、输液器、医用导管等等;
12.电子线材:可以做耳机线、数据线、手机壳、插头料等等
TPE材料
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料,热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料。
胶宝TPE TC8PAN自然色硬度80A包胶性能
胶宝TPE结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设
计者的优势。TPE材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间
段,就结构而言TPE的材料属于介于塑料(热塑性塑料)及橡胶(弹性
体)的阶级,并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级,
并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。
此外,胶宝TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能,使
用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势;同时也能为加工厂家带来经
济上的好处。相等于热塑性塑料,TPE材料在遇热的时候是塑料,待冷却
后又变成弹性体。对于弹性体而言,这种反应是出于化学交联作用。但之
于TPE材料,这是物理交联的结果,并且所有因热的原因而产生的改变都
是可逆的。当材料冷却后,新的交联结构于是形成,将弹性的中间段嵌入
固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性,因着它能
够重复变形;将热塑性塑料活化,TPE材料因此可自由流动且具有可塑性。
型号 颜色 硬度
TC2PAN | 自然色 | 23 | 1.150 | 73 | 87 | 3.0 | ||
TC2PAZ | 黑色 | 24 | 1.150 | 73 | 87 | 3.0 | ||
TC3PAN | 自然色 | 29 | 1.150 | 72 | 80 | 4.5 | ||
TC3PAZ | 黑色 | 32 | 1.150 | 73 | 80 | 4.5 | ||
TC4PAN | 自然色 | 42 | 1.150 | 70 | 80 | 6.0 | ||
TC4PAZ | 黑色 | 39 | 1.150 | 70 | 80 | 6.0 | ||
TC5PAN | 自然色 | 48 | 1.150 | 78 | 80 | 10.0 | ||
TC5PAZ | 黑色 | 48 | 1.150 | 79 | 80 | 10.0 | ||
TC6PAN | 自然色 | 60 | 1.150 | 78 | 80 | 11.0 | ||
TC6PAZ | 黑色 | 58 | 1.150 | 80 | 81 | 11.0 | ||
TC7PAN | 自然色 | 68 | 1.150 | 78 | 80 | 13.0 | ||
TC7PAZ | 黑色 | 71 | 1.150 | 76 | 80 | 13.0 | ||
TC8PAN | 自然色 | 80 | 1.150 | 78 | 90 | 16.0 | ||
TC8PAZ | 黑色 | 80 | 1.150 | 80 | 80 | 16.0 |
胶宝TPE TC8PAN自然色硬度80A包胶性能
TPE注塑成型缺陷分析及解决方法: |
不良现象 | 可能原因 | 处理方法 |
成品出模变型 | 冷却时间太短,成品未能足够冷却 | 延长冷却时间 |
开模速度过快,强拉变型 | 减缓开模速度 | |
成品构造有缺陷 | 修改模具 | |
模温过高,成品冷却不到位 | 降低模温 | |
成品出模易破裂 | 料温过低或模温过低 | 提高炮筒温度和模具温度 |
脱模斜度不够或顶出顶出方式不当 | 修改模具 | |
浇口太小 | 修改模具 | |
脱模角不足 | 修改模具 | |
成品出模后有射纹 | 射速过快,模腔内空气无法瞬间排出 | 降低射速,使模腔内空气顺利排出 |
原料含有水份 | 烘料 | |
成型温度过高,脱粒受高温分解 | 降低成型温度 | |
料筒内有空气进入 | 降低料管后段温度,提高压力 | |
成品出模后有毛边 | 压力过大,分模力大于锁模力,迫开工模 | 降低压力,飞一下模,增加锁模力 |
射压及保压过大 | 降低射压及保压 | |
射度过快,料温高 | 降低射速及料温 | |
模具排气孔堵塞 | 清理模具 | |
制品充模不足 | 射压不足、射速太慢或模口有杂物 | 加大射压、提高射速及清理模口射嘴 |
成型温度过低,浇口流道太小 | 提高成型温度,修改流道 | |