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| 品牌 | 胶宝 |
| 货号 | TC3MSZ |
| 用途 | 文具、运动器材、密封圈、手柄等 |
| 牌号 | TC3MSZ |
| 型号 | TC3MSZ |
| 品名 | TPE |
| 外形尺寸 | 粒子 |
| 生产企业 | 凯柏 |
| 是否进口 | 是 |
胶宝TPE TC3MSZ黑色硬度30A包ABS
基本信息
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。
触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
优点
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
TPE注塑成型缺陷分析及解决方法: |
| 不良现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 成品出模变型 | 冷却时间太短，成品未能足够冷却 | 延长冷却时间 |
| 开模速度过快，强拉变型 | 减缓开模速度 | |
| 成品构造有缺陷 | 修改模具 | |
| 模温过高，成品冷却不到位 | 降低模温 | |
| 成品出模易破裂 | 料温过低或模温过低 | 提高炮筒温度和模具温度 |
| 脱模斜度不够或顶出顶出方式不当 | 修改模具 | |
| 浇口太小 | 修改模具 | |
| 脱模角不足 | 修改模具 | |
| 成品出模后有射纹 | 射速过快，模腔内空气无法瞬间排出 | 降低射速，使模腔内空气顺利排出 |
| 原料含有水份 | 烘料 | |
| 成型温度过高，脱粒受高温分解 | 降低成型温度 | |
| 料筒内有空气进入 | 降低料管后段温度，提高压力 |
| TC3MSB | 自然色 | 31 | 1.100 | 2.0 | 600 | 1.0 | |
| TC3MSZ | 黑色 | 30 | 1.100 | 2.0 | 600 | 9.0 | 1.5 |
| TC4MSB | 自然色 | 39 | 1.100 | 3.0 | 650 | 10.0 | 2.5 |
| TC4MSZ | 黑色 | 40 | 1.100 | 3.0 | 650 | 10.0 | 3.5 |
| TC5MLB | 自然色 | 50 | 1.100 | 3.5 | 600 | 13.0 | 2.0 |
| TC5MLZ | 黑色 | 49 | 1.100 | 3.5 | 600 | 13.0 | 2.0 |
| TC6MLB | 自然色 | 60 | 1.100 | 4.5 | 550 | 16.5 | 6.0 |
| TC6MLZ | 黑色 | 59 | 1.100 | 4.5 | 550 | 16.5 | 4.0 |
| TC7MLB | 自然色 | 68 | 1.100 | 5.0 | 500 | 16.0 | 11.0 |
| TC7MLZ | 黑色 | 69 | 1.100 | 5.0 | 500 | 16.0 | 12.5 |
| TC8MLB | 自然色 | 77 | 1.100 | 5.5 | 400 | 17.0 | 9.0 |
| TC8MLZ | 黑色 | 77 | 1.100 | 5.5 | 400 | 19.5 | 8.0 |
胶宝TPE TC3MSZ黑色硬度30A包ABS
| 加工指南 Injection Molding | |
|---|---|
| 料筒温度 | 180 - 210 - 240 °C, * 250 °C (360 - 410 - 460 °F, * 480 °F) |
| 热流道 | 热流道温度：200 - 250 °C (390 - 480 °F)。流道应在最多 2 - 3 次发射后排空。 |
| 注射压力 | 200 - 1000 bar (2900 – 14504 psi)（取决于部件的尺寸与重量）。 |
| 注射速度 | 通常来说，填充时间应不多于 1 - 2 秒。 |
| 保压压力 | 我们建议由所需注射压力的 40% - 60% 开始测定凝固点，从而得到保压压力*值。 |
| 背圧 | 20 - 100 bar；如果使用了上色批次，则有必要选择更高的背压。 |
| 螺杆松退 | 如果使用了开式喷嘴，建议利用螺杆松退进行处理。 |
| 模具温度 | 模具温度取决于硬质组分。应避免温度超过 80 °C (175 °F)。常用温度为 40 - 60 °C (105 - 140 °F)。 |
| 预干燥 | 为实现*机械性能，建议在 60 - 80°C (140 - 175°F) 下将材料干燥 2 - 4 小时。 |
| Needle valve | 材料<50 Shore A 时建议使用针阀。 |
| 螺杆几何外形 | 标准三段式聚烯烃螺杆。 |
| 停留时间 | 将停留时间设置得尽可能短，且最长不超过 10 分钟。 |
| 清洗建议 | 聚丙烯或聚乙烯适用于机器的清洗与净化。必须确保机器中无聚氯乙烯 (PVC)。 |
