TPE TP8VCZ黑色80A 包ABS和PC/ABS

聚合物依据他们网络的结构可分为四类：热塑性塑料、弹性体、热硬化

性树脂以及热塑性弹性体（TPE）。热塑性塑料的结构是由分子间交互

作用产生的微弱物理力支撑的单一面向聚合体链接组成。如果遇热或遇

剪切力，则变成自由流体，可以被塑。冷却后，材料会再度变硬。因为

这个过程纯属物理反应，所以可以随时无限重复（如：聚丙烯）。热硬

化性树脂是紧密交联的聚合物，遇高温也不会融化，可依旧维持其网络

结构。在室温下，这种材料硬且易碎（如：环氧树脂）。而同时也被称

为橡胶的弹性体，为化学交联具有弹性的结构，在硫化后不能被塑型，

其大分子交联且盘绕。这种材料能够短暂地经压缩和压力被塑型，在压

力解除后立即恢复原有的组织（如：亚硝酸还原酶）。TPE包含热塑性塑

料尾段（聚苯乙烯）及一个弹性的中间段（乙烯-丁烯）。这种结构使

得此种材料能够自由流动且可被塑。待材料冷却后，物理交联的作用

形成；将弹性段嵌入固体的3D网络中，TPE因此兼具弹性体及热塑性塑

料的属性。

TPE TP8VCZ黑色80A 包ABS和PC/ABS

使用TPE可获得的一连串优势：

可简易加工热塑性塑料

可缩短材料成型周期

减低生产耗能

热稳定度,提供较大的成型区域

可多料加工，从而节省组装费用

可接合两种材料 （软硬接合）

材料百分百可回收

多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果

TPE TP8VCZ黑色80A 包ABS和PC/ABS

TPE的应用范围多重且广泛，符合工业特殊的需求。可被应用来在汽车

内部的控制元件，外部车窗布置以及引擎盖下的密封元件。TPE也常被

应用在工业产品上，如工具的手把及电线的包覆。在生活消费品方面，

TPE被用在玩具、运动器材、包装及卫生用品，如牙刷及刮胡刀上。至

于医疗器械方面的应用，凯柏胶宝也已经研发出能够符合严格要求的

原料。TPE在这方面的应用如滴室、密封件及医用导管等。

TPE TP8VCZ黑色80A 包ABS和PC/ABS

胶宝TPE热塑性弹性体包胶 PC、ABS和 PC/ABS 等极性热塑性材料的

应用；*的压缩形变

D1/CS系列是用于需要*包胶性能应用的材料解决方案，能包胶极性热

塑性材料，如ABS、PC 和PC/ABS，同时具有出色的压缩形变。化合物拥

有自然色和黑色可供选择。

典型应用：垫圈，密封件，紧固件，薄膜。易于着色 (拥有自然色)

材料优势：UL 94 HB 认证，*的压缩形变。可以嵌件成型

THERMOLAST K TC0TPN
THERMOLAST K TC0TPZ
THERMOLAST K TC2GPN
THERMOLAST K TC2GPZ
THERMOLAST K TC2PAN
THERMOLAST K TC2PAZ
THERMOLAST K TC2TPN
THERMOLAST K TC2TPZ
THERMOLAST K TC3COZ
THERMOLAST K TC3CSN
THERMOLAST K TC3CSZ
THERMOLAST K TC3GPN
THERMOLAST K TC3GPZ
THERMOLAST K TC3MSB
THERMOLAST K TC3MSZ
THERMOLAST K TC3PAN
THERMOLAST K TC3PAZ
THERMOLAST K TC3TPN
THERMOLAST K TC3TPZ
THERMOLAST K TC4COZ
THERMOLAST K TC4CSN
THERMOLAST K TC4CSZ
THERMOLAST K TC4FLN
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THERMOLAST K TC4FRN
THERMOLAST K TC4FRZ
THERMOLAST K TC4GPN
THERMOLAST K TC4GPZ
THERMOLAST K TC4HAA
THERMOLAST K TC4HAZ

优点

1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

聚氨酯类TPE

聚氨酯类TPE系由与异氰酸酯反应的氨酯硬链段与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合的热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出。缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具。目前在欧美等国主要用于制造滑雪靴、登山靴等体育用品，并大量用以生产各种运动鞋、旅游鞋，消耗量甚多。TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车、机械以及钟表等零件，并大量用于高压胶管(外胶)、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品。其中注塑成型占到40%以上，挤出成型约为35%左右。

近年来，为改善TPU的工艺加工性能，还出现了许多新的易加工品种。如适于双色成型，能增加透明性和高流动、高回收的可提高加工生产效率的制鞋用TPU。用于制造透明胶管的无可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽车保险杠等大型部件专用的、以玻璃纤维增强的可提高刚性和冲击性的增强型TPU等等。特别是在TPU中加入反应性成分，在热塑成型之后，通过熟成，而形成不完全IPN(由交联聚合物与非交联聚合物形成的IPN)发展十分迅速。这种IPN TPU又进一步改进了TPU的物理机械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽车保险杠的安全性能。另外，还有高透湿性TPU、导电性TPU，并且出现了专用于生体、磁带、安全玻璃等方面的TPU。