品牌 | 胶宝 |
货号 | TF3FMS |
用途 | 密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。 |
牌号 | TF3FMS |
型号 | TF3FMS |
品名 | TPE |
外形尺寸 | 粒子 |
是否进口 | 是 |
基本信息
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。
触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
发展历程
随着国内经济的飞速发展,开始有越来越多的
TPE
TPE
国际厂商在国内设厂生产TPE。
2012年,HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的第一条TPE生产线。
2010年,POLYONE收购了原GLS的业务,其中包括GLS在苏州的工厂。
汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。
热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
2014年来随着国内同国际日益交往的频繁,国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展,这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。
透明系列(transparency series)
应用范围:普通透明玩具、运动器材等。
产品性能:较好的透明性、弹性以及比较低的价格,具有广阔的设计空间。
透明系列(transparency series)应用范围:高档、高透明玩具,成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能:硬度范围广,从超软到90A。*的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
食品接触应用;极性热塑性材料包胶性能,如 PC、ABS 及 PETG
胶宝TPE TF3FMS食品级,应用剃须刀把
胶宝TPE TF3FMS用于食品和护理产品
胶宝食品级TPE TF3FMS用于家居用品
胶宝TPE TF3FMS产品密封件
胶宝食品级TPE TF3FMS应用牙刷 玩具
胶宝TPE TF3FMS用于包装产品
胶宝TPE TF3FMS粘合性
食品接触应用;能包胶极性热塑性材料,如 PC、ABS 及 PETG;高度透明
食品级TPE TF5TAA 透明
胶宝TPETF6TAA 透明级56A 符合FDA认证
胶宝TPE TF7TAA 透明包胶料
胶宝TPE TF8TAA 透明度
粘PC的弹性体TPE TF5TAA
高透明包ABS T PET F6TAA有FDA认证
胶宝TPE TF3FMS食品级,应用剃须刀把
TPE注塑成型缺陷分析及解决方法: |
不良现象 | 可能原因 | 处理方法 |
成品出模变型 | 冷却时间太短,成品未能足够冷却 | 延长冷却时间 |
开模速度过快,强拉变型 | 减缓开模速度 | |
成品构造有缺陷 | 修改模具 | |
模温过高,成品冷却不到位 | 降低模温 | |
成品出模易破裂 | 料温过低或模温过低 | 提高炮筒温度和模具温度 |
脱模斜度不够或顶出顶出方式不当 | 修改模具 | |
浇口太小 | 修改模具 | |
脱模角不足 | 修改模具 | |
成品出模后有射纹 | 射速过快,模腔内空气无法瞬间排出 | 降低射速,使模腔内空气顺利排出 |
原料含有水份 | 烘料 | |
成型温度过高,脱粒受高温分解 | 降低成型温度 | |
料筒内有空气进入 | 降低料管后段温度,提高压力 | |
成品出模后有毛边 | 压力过大,分模力大于锁模力,迫开工模 | 降低压力,飞一下模,增加锁模力 |
射压及保压过大 | 降低射压及保压 | |
射度过快,料温高 | 降低射速及料温 | |
模具排气孔堵塞 | 清理模具 | |
制品充模不足 | 射压不足、射速太慢或模口有杂物 | 加大射压、提高射速及清理模口射嘴 |
成型温度过低,浇口流道太小 | 提高成型温度,修改流道 | |
模腔内空气不能完全排出 | 增设或加大排气孔 | |
射出时间太短,射量不足 | 延长射出时间,增加射出量 | |
制品有结合线 | 射压不足,射速太慢,浇口及流道太小 另:喷嘴温度低,成型周期长,色母钛白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一 | 提高射压、射速,修改浇口流道 |
成型温度及模温过低 | 提高成型温度和模具温度,增加背压或加速螺杆转速 | |
合流部位排气不畅或没有溢流池(冷料井) | 合流部增加排气孔或增加溢流池 | |
使用过多的脱模剂 | 减少脱模剂的使用量 | |
制品光泽度不佳 | 射速过慢,射压过低,模温低 | 提高射压、射速、模温 |
模腔内有水份或油脂污染 | 擦拭干净 | |
模具表面研磨不佳或浇口及流道太小 | 修改模具 | |
射出量不足或原料含有水份 | 提高射压射速,延长射出时间及烘料 | |
制品表面有流纹 | 射压太高或太低,射速太快或太慢 | 调整适当的射压或射速 |
保压时间太短或浇口太小 | 增加保压时间或改大浇口 | |
模温及浇口温度太低 | 提高模具及浇口温度 | |
材料熔融不佳 | 提高温度、背压或加快螺杆转速 | |
挤出成品表面粗糙 | 成型温度低 | 提高温度、背压及螺杆转速 |
模温过低 | 提高模具温度 |
近年来,为改善TPU的工艺加工性能,还出现了许多新的易加工品种。如适于双色成型,能增加透明性和高流动、高回收的可提高加工生产效率的制鞋用TPU。用于制造透明胶管的无可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽车保险杠等大型部件专用的、以玻璃纤维增强的可提高刚性和冲击性的增强型TPU等等。特别是在TPU中加入反应性成分,在热塑成型之后,通过熟成,而形成不完全IPN(由交联聚合物与非交联聚合物形成的IPN)发展十分迅速。这种IPN TPU又进一步改进了TPU的物理机械性能。此外,TPU/PC共混型的合金型TPU,更提高了汽车保险杠的安全性能。另外,还有高透湿性TPU、导电性TPU,并且出现了专用于生体、磁带、安全玻璃等方面的TPU。