杜邦PBT HTI668FR 用于工业零件

PBT最早是科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后Celanese公

司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以

30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971

年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite

(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三

个品种。随后世界知名厂商BASF、Bayer、GE、Ticona，日

杜邦PBT HTI668FR 用于工业零件

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述
　　聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对

苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚

物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

 二．工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是

很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者

150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议

条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却

腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却

腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（*到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

　　2、PBT的应用（通常指改性品种）；
　　a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电

动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
　　b、汽车：
　　1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
　　2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
　　3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

杜邦PBT HTI668FR 用于工业零件

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT

的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
　　c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银

灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外

壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

二、PBT塑料的粘接：
　　根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
　　1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接

速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
　　2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶

层硬脆，不耐水。
　　3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。

但耐高温性能较差。

杜邦PBT HTI668FR 用于工业零件

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