PBT：

聚对苯二甲酸丁二醇酯

半结晶性的聚对苯二甲酸丁二醇酯，一种最广泛使用的工程材料，具有较低的水分和热膨

胀和提供优秀的摩擦磨损性能。具有良好的高温性能，具有良好的电气性能和阻燃性能。

Wal34 wear resistant, PBT, PTFE, aramid fiber

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PBT wcl36, carbon fiber, PTFE, conductive, wear-resistant

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Wfl369 internally lubricated, flame retardant poly terephalainternally lubricated, flame retardant poly terephthalic acid salt compound containing glass fiber, PTFE, flame retardant.

Wfp36 wear resistant, PBT resin, glass fiber, PTFE /

wal34耐磨、PBT、聚四氟乙烯、芳纶纤维

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wfl36耐磨，PBT树脂，玻璃纤维，聚四氟乙烯

wfl369内部润滑、阻燃聚terephalainternally润滑、阻燃聚对酞酸盐化合物含有玻璃纤维、聚四氟乙烯、阻燃。

wfp36耐磨，PBT树脂，玻璃纤维，聚四氟乙烯/硅

PBT加工工艺：

1.干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（*到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

PBT的优异性能：

1. 电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

2. 汽车：

* 外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

* 内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

* 汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等

3. 绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

介电系数：3.0-3.2；  耐电弧性：120s

4.成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

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