凯柏胶宝有限公司(KRAIBURG TPE）文章摘要：

热塑性弹性体的出现堪称弹性体工业的一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体是介于橡胶与热塑性塑料之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能用于塑料改性，具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。

制动系统

刹车片、离合器、摩擦片、空气压缩机、手刹、支架、轴头、真空加力器、刹车蹄、制动泵、拉索、卡子、制动器总成、刹车锅、制动室、刹车鼓、滑块、吊耳、控制阀、干燥器、刹车盘、防抱死制动系统/ABS、

折叠编辑本段配件安装

座椅：

座椅：如果是真皮座椅就去买个坐垫跟靠垫，如果是布座椅就去买座椅套，汽车装饰店都有卖的，他们会给你装上的。也可以在商店上买了然后自己装，很简单的，就是把座椅套包在座椅上，然后系进绳子或者搭扣就可以。

方向盘套：

方向盘套：也自己装就行了，一边包上去然后用力就装上了。

脚垫：

脚垫：自己铺在汽车里面就可以。

行李箱垫：

行李箱垫：自己铺。其实自己装起来很简单，多琢磨琢磨就会装了。实在不会装，就去一般的汽车装潢店花10块20块的找个师傅，他们会愿意给您装的。

凯柏胶宝TPE：

面对亚太地区包装行业的迅速发展，Roland Ritter表示基于公司在这一行业所积累的技术优势以及公司全球化的业务网络，公司将有能力满足不同市场的不同需求，而且公司还可能在将来扩大在这一地区的业务。

热塑性弹性体由于性能优异，近年应用不断

展，但竞争也越来越激烈，从CHINAPLAS 2011国际橡塑展上《CPRJ中国塑料橡胶》记者对部分热塑性弹性体厂商的采访来看，业界对前景都十分看好，并根据市场新的发展趋势，开发出系列新产品，寻求新的突破口。

使用TPE可获得的一连串优势：

1.热稳定度，提供较大的成型区域

2.可多料加工，从而节省组装费用

3.可简易加工热塑性塑料

4.可缩短材料成型周期

5.减低生产耗能

6.可接合两种材料 （软硬接合）

7.材料百分百可回收

8.多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果

凯柏胶宝TPE：

亚太市场TPE正从低端走向中端凯柏胶宝有限公司（KRAIBURG TPE）是全球以氢化聚乙烯嵌段共聚物（HSBC）为基材的热塑性弹性体（TPE）制造商，在专业领域中处于领导地位。
在2011年国际橡塑展上，凯柏胶宝有限公司亚太区营业总经理卫浩伦先生（Roland Ritter）介绍说，公司本次展出的主要产品为TPE材料，这种材料能够提供*的弹性以及与不同材料的接合性能，例如制作汽车塑料面板，TPE专用材料可带来*效果：即使在摄氏零下40度的极低温度或者摄氏90度的极高温度下，TPE材料仍具有*弹性和*粘合性。这些特点让加工厂商能够使用省时省钱的注塑成型工艺进行加工。

使用范围

五金塑胶，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等

凯柏胶宝TPE 热塑性弹性体：

TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，TPE材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流动且具有可塑性。

凯柏胶宝TPE材料还能确保优异的回弹性和值得信赖的密封特性，比如，TPE材料可在温度高达250℃的注塑机中，直接在二次注塑工艺过程中与窗玻璃粘合。并且，TPE不需要预先烘干，在注塑后能快速冷却，能缩短生产周期。在谈到TPE材料在亚太市场的发展时，Roland Ritter谈到目前亚太市场的产品正从低端走向中端，而TPE材料将很好的帮助客户完成这一过程。

     近些年来，异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(SIS)发展很快，其产量已占TPS量的1/3左右，约90%用在粘合剂方面。用SIS制成的热熔胶不仅粘性优越，而且耐热性也好，现已成为美欧日各国热熔胶的主要材料。 SBS和SIS的*问题是不耐热，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。为此，近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS经饱和加氢的SEBS和SEPS。SEBS(以BR加氢作软链段)和SEPS(以IR加氢作软链段)可使抗冲强度大幅度提高，耐天候性和耐热老化性也好。三菱化学在1984年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料，并将此饱和型TPS命名为"Rubberron"上市。因此，SEBS和SEPS不仅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐热老化性的共混材料，故而很快发展成为尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料类"合金"的增容剂。此外，还开发了环氧树脂用的高透明性TPS以及医疗卫生用的生体无毒TPS等许多新的品种。