凯柏胶宝有限公司(KRAIBURG TPE）文章摘要：

热塑性弹性体的出现堪称弹性体工业的一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体是介于橡胶与热塑性塑料之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能用于塑料改性，具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。

使用TPE可获得的一连串优势：

1.热稳定度，提供较大的成型区域

2.可多料加工，从而节省组装费用

3.可简易加工热塑性塑料

4.可缩短材料成型周期

5.减低生产耗能

6.可接合两种材料 （软硬接合）

7.材料百分百可回收

8.多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果

近年来，为改善TPU的工艺加7工性能，还出现了许多新的易加工品种。如适于双色成型，能增加透明性和高流动、高回收的可提高加工生产效率的制鞋用TPU。用于制造透明胶管的无可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽车保险杠等大型部件专用的、以玻璃纤维增强的可提高刚性和冲击性的增强型TPU等等。特别是在TPU中加入反应性成分，在热塑成型之后，通过熟成，而形成不完全IPN(由交联聚合物与非交联聚合物形成的IPN)发展十分迅速。这种IPN TPU又进一步改进了TPU的物理机械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽车保险杠的安全性能。另外，还有高透湿性TPU、导电性TPU，并且出现了专用于生体、磁带、安全玻璃等方面的TPU。

凯柏胶宝TPE：

亚太市场TPE正从低端走向中端凯柏胶宝有限公司（KRAIBURG TPE）是全球以氢化聚乙烯嵌段共聚物（HSBC）为基材的热塑性弹性体（TPE）制造商，在专业领域中处于领导地位。
在2011年国际橡塑展上，凯柏胶宝有限公司亚太区营业总经理卫浩伦先生（Roland Ritter）介绍说，公司本次展出的主要产品为TPE材料，这种材料能够提供*的弹性以及与不同材料的接合性能，例如制作汽车塑料面板，TPE专用材料可带来效果：即使在摄氏零下40度的极低温度或者摄氏90度的极高温度下，TPE材料仍具有弹性和粘合性。这些特点让加工厂商能够使用省时省钱的注塑成型工艺进行加工。

凯柏胶宝TPE：

面对亚太地区包装行业的迅速发展，Roland Ritter表示基于公司在这一行业所积累的技术优势以及公司全球化的业务网络，公司将有能力满足不同市场的不同需求，而且公司还可能在将来扩大在这一地区的业务。

在应用领域，小川胜弘指出：“目前我们的弹性体材料在汽车、建筑、包装和消费品行业都有大量的应用。汽车工业对塑料的需求的确非常大，以中国为例，我们预计2011年全年的汽车销量增长接近10%，不仅如此，未来几年中国的增长潜力仍然很大。而在今年的CHINAPLAS期间，我们也在强调可持续发展，对于汽车行业用户而言，可持续发展意味着能减少碳排放、实现轻量化、降低油耗和实现可回收的解决方案。”

凯柏胶宝TPE 热塑性弹性体：

TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，TPE材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流动且具有可塑性。