凯柏胶宝有限公司(KRAIBURG TPE）

热塑性弹性体的出现堪称弹性体工业的一次材料和工艺技术革命。

热塑性弹性体是介于橡胶与热塑性塑料之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能用于塑料改性，具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。

射粘系列

应用范围:家电外壳、手柄、握把等

产品性能:极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6 , PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间

涂油系列应用范围:各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。

产品性能:低廉的价格，取代PVC的*，健康、安全、环保，易于涂油。

通用系列

应用范围:文具、运动器材、密封圈、手柄等

产品性能:极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。

功能系列

应用范围:密封圈 、汽车配件、把手、齿轮等。

产品性能:具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。

折叠

发展历程

随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的TPE 国际厂商在国内设厂生产TPE。

2012年，HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的第一条TPE生产线。

2010年，POLYONE收购了原GLS的业务，其中包括GLS在苏州的工厂。

汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。

热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶 工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

2014年来随着国内同国际日益交往的频繁 ，国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃 这方面发展，这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。

优点

1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

凯柏胶宝TPE 热塑性弹性体：

TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，TPE材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流动且具有可塑性。

凯柏胶宝TPE：

在包装方面，陶氏化学弹性体、特种包装盒薄膜部*市场经理姜镐星指出，AFFINITY聚烯烃塑性体（POP475）已经在食品包装、医疗包装和电子产品包装上都有应用。相对于PE或PP，弹性体材料用于包装的成本会更高，因此目前来看属于比较小的市场，但未来增长仍会保持在5%左右。作为包装材料，客户希望能有更多创新性的优点，比如减少包装材料的应用、延长包装物的保质期、减少包装的破损率，和实现较低的味道和气味透过率，是否能很好满足客户在这些方面的要求非常重要。而热塑性弹性体在这些领域都可以发挥特殊的作用。

凯柏胶宝TPE

材料还能确保优异的回弹性和值得信赖的密封特性，比如，TPE材料可在温度高达250℃的注塑机中，直接在二次注塑工艺过程中与窗玻璃粘合。并且，TPE不需要预先烘干，在注塑后能快速冷却，能缩短生产周期。在谈到TPE材料在亚太市场的发展时，Roland Ritter谈到目前亚太市场的产品正从低端走向中端，而TPE材料将很好的帮助客户完成这一过程。