凯柏胶宝有限公司(KRAIBURG TPE）文章摘要：

热塑性弹性体的出现堪称弹性体工业的一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体是介于橡胶与热塑性塑料之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能用于塑料改性，具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。

国产化工：威达美为薄膜添加创新灵感
国产化工的威达美丙烯基弹性体为市场带来新的机遇，可提高软包装薄膜应用领域整个价值链的附加值。公司特种弹性体全球产品经理Olivier Van de Voorde介绍说：“威达美已在中国及欧美市场得到广泛应用。公司于3月启用的上海研发中心使我们能够进一步加强威达美的应用开发，为亚洲客户定制符合当地市场需要的解决方案。”

凯柏胶宝TPE：

面对亚太地区包装行业的迅速发展，Roland Ritter表示基于公司在这一行业所积累的技术优势以及公司全球化的业务网络，公司将有能力满足不同市场的不同需求，而且公司还可能在将来扩大在这一地区的业务。

在应用领域，小川胜弘指出：“目前我们的弹性体材料在汽车、建筑、包装和消费品行业都有大量的应用。汽车工业对塑料的需求的确非常大，以中国为例，我们预计2011年全年的汽车销量增长接近10%，不仅如此，未来几年中国的增长潜力仍然很大。而在今年的CHINAPLAS期间，我们也在强调可持续发展，对于汽车行业用户而言，可持续发展意味着能减少碳排放、实现轻量化、降低油耗和实现可回收的解决方案。”

凯柏胶宝TPE材料优势

1.*的机械性能

2.*的表面光洁度

3.室外使用按照 PV3930 标准测试

4.对聚丙烯*包胶

5.易于流动

6.满足汽车内饰规范

凯柏胶宝TPE典型应用

1.导水器

2.把手、开关和橡胶垫的柔软触感

3.车顶架

4.通风隔栅垫片

TPE的应用范围多重且广泛，符合工业特殊的需求。可被应用来在汽车内部的控制元件，外部车窗布置以及引擎盖下的密封元件。TPE也常被应用在工业产品上，如工具的手把及电线的包覆。在生活消费品方面，TPE被用在玩具、运动器材、包装及卫生用品，如牙刷及刮胡刀上。至于医疗器械方面的应用，凯柏胶宝也已经研发出能够符合严格要求的原料。TPE在这方面的应用如滴室、密封件及医用导管等。

凯柏胶宝TPE：

在包装方面，陶氏化学弹性体、特种包装盒薄膜部*市场经理姜镐星指出，AFFINITY聚烯烃塑性体（POP475）已经在食品包装、医疗包装和电子产品包装上都有应用。相对于PE或PP，弹性体材料用于包装的成本会更高，因此目前来看属于比较小的市场，但未来增长仍会保持在5%左右。作为包装材料，客户希望能有更多创新性的优点，比如减少包装材料的应用、延长包装物的保质期、减少包装的破损率，和实现较低的味道和气味透过率，是否能很好满足客户在这些方面的要求非常重要。而热塑性弹性体在这些领域都可以发挥特殊的作用。

凯柏胶宝TPE 热塑性弹性体：

TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，TPE材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流动且具有可塑性。

发展历程

随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的TPE 国际厂商在国内设厂生产TPE。

2012年，HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的第一条TPE生产线。

2010年，POLYONE收购了原GLS的业务，其中包括GLS在苏州的工厂。

汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。

热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

2014年来随着国内同国际日益交往的频繁 ，国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展，这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。