工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（*到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。

在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，医疗机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。

宝理塑料的激光熔接材料技术

1. 简介

约100年前由植物以外的原料人工合成酚醛树脂出现以来，雨后春笋般各种各样的塑料不断问世。最初用于生产杯子，碟子等各种生活用品及日用品的塑料，现在已发展成为制作电视，智能手机等电子产品，以及汽车和飞机部件等方面不可或缺的材料。

宝理塑料销售的工程塑料，除了具有重量轻，电气绝缘性及不生锈的塑料性能以外，由于耐热性及强度高，特别是在要求耐久性的汽车及电气电子领域中被广泛采用。采用的例子之一是用于制造保护基板及传感器，执行器等免受水分，粉尘及损伤的箱体。由塑料制造的箱体会采用粘接，螺丝固定，铆接，熔接和各种工法进行连接。

2. 关于树脂的激光熔接

熔接适用于热塑性树脂，是对树脂产品的欲连接部分加热使其熔融后，令其部位贴合并冷却凝固而连接的工法。

熔接工法的种类，虽以超声波熔接，振动熔接及加热板熔接为代表，但最近10年左右激光熔接得到不断普及。

激光熔接是利用塑料的激光通透性，与添加炭黑等吸激光添加剂的材料相配合使其连接的工法。

激光熔接工艺

在激光熔接中，一般使用波长稍长于800～1200nm左右可见光的二极管激光和YAG激光。在这个波长范围内只要能够确保激光通透性和吸收性就可以实现连接，也可以通过选择色素和激光吸收剂，来连接着色的树脂产品。

在传统的熔接工法中，超声波，振动与辐射热等有可能会对安装于箱体内部的精密部件（基板与传感器等）造成不少损坏，而由于激光熔接仅仅在确定位置熔融欲连接的部分，因此没有声音及振动等的影响。并且可以进行复杂形状的连接，易于自动化，因此有利于普及。

Ultraform PBT 是BASF旗下的半结晶型热塑饱和聚酯系列产品的商品名，由聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 衍生而成，用于制造众多行业的高品质技术组件。PBT是一种具备高应力耐受性的材料，具有高硬度和强度、低吸水性、出色的受热尺寸稳定性，并能够耐受多数化学品。

PBT 是一种可耐受高应力的材料：

1.高强度和刚性

2.高温尺寸稳定良好

3.低吸水性

4.可耐受多种化学品5非凡的耐候性

6.耐热老化性

巴斯夫PBT物理特性：

PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

巴斯夫PBT塑料的应用：