PBT

PBT的特点是具有耐热性和优异的电性能。与各种增强材料、添加剂的相容性佳，可根据客户的需求赋予各种性能，因此可拓展出多样化，多品种的产品，该材料不仅适用于汽车的线束连接器、各种电子零部件、还被采用于日常的化妆刷、纸塑复合膜的食品容器等，在许多领域发挥着作用。

· 高尺寸精度

· 电性能

· 耐酸性

· 高耐导电径迹性

· 耐热冲击性

· 无卤

· 灼热丝性能

· 长期耐久性

· 低吸水性

· 阻燃性

· 优异的可加工性

Pbt简介 

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

PBT具有高熔点与结晶度，因材料的吸水率与热膨胀系数低，故具有良好的尺寸稳定性。此外，该材料还具有如下特点，即材料的电气绝缘性优异，因吸潮而引起的电性能变化小，绝缘击穿电压高。

在PBT的结晶结构中包括有结晶部分和非结晶部分，其中以非结晶部分居多。因此，该材料非常容易通过添加物进行改性，并赋予材料各种功能，开发出具有各种特性的多种等级，例如阻燃等级、短周期等级、高耐冲击性等级等。

PBT被广泛应用于连接器、微型开关、电容器外壳等的电子零部件、办公设备的键盘及电话机等的功能零部件、车载电子零部件及电动汽车用充电枪等汽车零部件，以及医疗器械、建筑材料、精密机械等贴近我们日常生活的众多产品。

宝理塑料的激光熔接材料技术

1. 简介

约100年前由植物以外的原料人工合成酚醛树脂出现以来，雨后春笋般各种各样的塑料不断问世。最初用于生产杯子，碟子等各种生活用品及日用品的塑料，现在已发展成为制作电视，智能手机等电子产品，以及汽车和飞机部件等方面不可或缺的材料。

宝理塑料销售的工程塑料，除了具有重量轻，电气绝缘性及不生锈的塑料性能以外，由于耐热性及强度高，特别是在要求耐久性的汽车及电气电子领域中被广泛采用。采用的例子之一是用于制造保护基板及传感器，执行器等免受水分，粉尘及损伤的箱体。由塑料制造的箱体会采用粘接，螺丝固定，铆接，熔接和各种工法进行连接。

2. 关于树脂的激光熔接

熔接适用于热塑性树脂，是对树脂产品的欲连接部分加热使其熔融后，令其部位贴合并冷却凝固而连接的工法。

熔接工法的种类，虽以超声波熔接，振动熔接及加热板熔接为代表，但最近10年左右激光熔接得到不断普及。

激光熔接是利用塑料的激光通透性，与添加炭黑等吸激光添加剂的材料相配合使其连接的工法。

激光熔接工艺

在激光熔接中，一般使用波长稍长于800～1200nm左右可见光的二极管激光和YAG激光。在这个波长范围内只要能够确保激光通透性和吸收性就可以实现连接，也可以通过选择色素和激光吸收剂，来连接着色的树脂产品。

在传统的熔接工法中，超声波，振动与辐射热等有可能会对安装于箱体内部的精密部件（基板与传感器等）造成不少损坏，而由于激光熔接仅仅在确定位置熔融欲连接的部分，因此没有声音及振动等的影响。并且可以进行复杂形状的连接，易于自动化，因此有利于普及。