Pbt简介 

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

基于宝理塑料产品的金属树脂接合技术应用方案

工程塑料在汽车零件、电气电子产品，以及其他众多工业产品中替代金属材料有助于减轻重量。发展到今天已不是单纯地将金属材料替换为工程塑料，而是大量生产出部分留有金属材料，其余替换为工程塑料的金属树脂复合部件。金属树脂复合部件拥有能够同时发挥金属材料所具性能(例如高刚性、导电性等)和工程塑料所具性能(例如低比重、绝缘性等)的优势。但另一方面，由于在两种材料之间存在接合表面，因此在要求具有接合力和气密性的情况下技术难度会变高

作为制造金属树脂复合部件的方法，以往有基于单纯的嵌入成型、铆接、螺丝固定等的物理嵌合，以及粘合剂粘接与灌注胶密封等方法。但是，由于单纯的嵌入成型、铆接、螺丝固定难于获得气密性，因此大都性能不佳，而在粘合剂粘接、灌注胶密封的方法中，部件个数及工艺增多又不可避免生产成本较高。

为了解决这些问题，2000年以后，出现了通过在金属表面上预先增加物理凹凸或化学亲和性后进行嵌入成型，仅仅以注塑成型赋予金属与树脂的表面接合力及气密性的技术。但是，由于在该方法中有许多因素(金属部件、树脂材料、模具结构、注塑成型条件等)的影响，较难获得稳定的接合性，目前应用于量产的案例尚不多。