PBT B 4400 G5无卤无锑阻燃级

PBT最早是科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商BASF、Bayer、GE、Ticona，Toray、三菱化学，新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。

Ultraform PBT 是BASF旗下的半结晶型热塑饱和聚酯系列产品的商品名，由聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 衍生而成，用于制造众多行业的高品质技术组件。PBT是一种具备高应力耐受性的材料，具有高硬度和强度、低吸水性、出色的受热尺寸稳定性，并能够耐受多数化学品。 PBT 是一种可耐受高应力的材料： 1.高强度和刚性 2.高温尺寸稳定良好 3.低吸水性 4.可耐受多种化学品5非凡的耐候性 6.耐热老化性

改性PBT 改性PBT塑料是指在聚合物（树脂）中加入小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，从而赋予其某种性能（机械加工性能）或使其某种性能获得改善。如增韧、增强、增塑、阻燃等，而通过改性技术使得塑料变得具有鲜特征，而这其中要属在汽车和家电领域，改性PBT塑料的应用以及发展潜力最为巨大了。 改性PBT在汽车制造领域： PBT广泛地用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。PBT与增强PA、PC、POM在汽车制造业中的竞争十分激烈，PA易吸水，PC的耐热性耐药性不及PBT；在汽车用途接管方面，由于PBT的抗吸水性优于PA，将会逐渐取代PA。

DURANEX® PBT的特点是具有耐热性和优异的电性能。与各种增强材料、添加剂的相容性佳，可根据客户的需求赋予各种性能，因此可拓展出多样化，多品种的产品，该材料不仅适用于汽车的线束连接器、各种电子零部件、还被采用于日常的化妆刷、纸塑复合膜的食品容器等，在许多领域发挥着作用。

· 高尺寸精度

· 电性能

· 耐酸性

· 高耐导电径迹性

· 耐热冲击性

· 无卤

· 灼热丝性能

· 长期耐久性

· 低吸水性

· 阻燃性

· 优异的可加工性

Pbt简介 

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

PBT具有高熔点与结晶度，因材料的吸水率与热膨胀系数低，故具有良好的尺寸稳定性。此外，该材料还具有如下特点，即材料的电气绝缘性优异，因吸潮而引起的电性能变化小，绝缘击穿电压高。

在PBT的结晶结构中包括有结晶部分和非结晶部分，其中以非结晶部分居多。因此，该材料非常容易通过添加物进行改性，并赋予材料各种功能，开发出具有各种特性的多种等级，例如阻燃等级、短周期等级、高耐冲击性等级等。

PBT被广泛应用于连接器、微型开关、电容器外壳等的电子零部件、办公设备的键盘及电话机等的功能零部件、车载电子零部件及电动汽车用充电枪等汽车零部件，以及医疗器械、建筑材料、精密机械等贴近我们日常生活的众多产品。

原料与制造方法

由于PBT是酯的聚合物。它是通过聚合由醇和酸合成的酯而获得的。酸是对苯二甲酸，醇是1,4丁二醇，以此为原料（Polycondensation）缩聚而成PBT聚合物。该方法称为直接酯化法 （Esterification）。

对苯二甲酸是具有升华性质的固体，且难以纯化，因此，PBT的另一种合成方法是甲醇与对苯二甲酸酯化反应生成对苯二甲酸酯，再由对苯二甲酸酯与1,4-丁二醇聚缩合而成，这种方法称之为酯交换法。

无论采用哪种方法合成的PBT，如果分子量相同则材料具有相同的物性和性能。尽管也会使用非增强的PBT，但一般都会添加玻璃纤维等强化材料。为了改善材料的机械特性及热性能，通过在PBT聚合物中添加各种增强材料和添加剂进行共混改性，可以制造出具有各种特性的不同等级的材料。

聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）树脂具有优良的力学性能、电性能、耐热性、耐化学药品性等，且这些性能间保持着相对平衡的关系。在与各种添加剂混合后可以得到非增强系列材料、增强系列材料、阻燃系列材料等。DURANEX^® PBT优良的耐热性、力学性能、电性能，使得其在电器电子零部件、汽车等领域得到了广泛的应用。

与此同时，市场对地球环境问题和 CO2 的关注也在不断高涨，对电动汽车、太阳能发电、智能电网等的环境应对产品所需新材料的的需求也越来越多。而且对与这些产品相适应的电器电子零部件在防火安全性方面的要求也在不断地提高，要求满足 UL（Underw riters Laboratories Inc.）所规定的 UL94 以及 UL2251 等所代表的阻燃性等的规格。