品牌 | 抗溶解PEEK LC005 BK基础创新 |
货号 | 5668 |
用途 | 航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域 |
牌号 | LC005 BK |
型号 | PEEK LC005 |
品名 | 聚酮类 |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | K基础创新 |
是否进口 | 是 |
抗溶解PEEK LC005 BK基础创新 |
聚醚醚酮PEEK 树脂是一种性能优异的特种工程塑料,具有 显著优势,如:耐高温260度, 阻燃、耐剥离性、耐磨性、不 耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射,自润滑性好、耐化学品腐蚀 超强的机械性能可用于高端的机械、核工程项目。
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peek材料 介绍 peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。 聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势, 耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、 耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。 主要特性 1:耐腐蚀、抗老化 2:抗溶解性; 3:高温高频高压电性能条件 4:韧性和刚性兼备; 5 尺寸要求精密条件 6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件 7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性; 8:轻量取代金属作光纤元件 9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好; 10:机械强度要求高部件 11:低烟尘和毒气排放性。 主要应用 PEEK的主要应用领域 领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在*以及核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。
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PEEK基础创新塑料() 耐腐蚀PEEK L1000基础创新 抗老化PEEK L1000(粉)基础创新 抗溶解PEEK LC005 BK基础创新 耐电弧PEEK LC006 BK基础创新 高韧性PEEK LC-1006基础创新 高刚性PEEKLCL-4036EM基础创新 用于精密产品PEEK LF004基础创新 耐高压电PEEK LF006基础创新 耐辐照PEEK LF008基础创新 10 耐磨PEEK LF-100-10 BK基础创新 耐腐蚀条件PEEK LF100-12基础创新 耐水解PEEK LF-1002基础基础创新 耐磨损PEEK LF1006基础创新 抗静电PEEK LFL-4031 BK基础创新 优异的电绝缘性PEEK LFL-4036基础创新 机械强良好PEEK LL004C基础创新 用于高端汽车PEEK PDX-L-05016基础创新 机械零部件PEEK PDX-L-92134 NAT基础创新
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