1995年起PPS的需求量逐渐呈现两位数以上的成长率，虽然2001年大幅衰退10~12%，然而产能过剩的现象已稍见缓和。目前PPS的全球需求量包括树脂本身及掺合物每年约6~7万公吨，虽然距离正式成为泛用工程塑胶的需求量门槛值为10万公吨尚远，但以2004至2008年预估每年平均成长8~9%来计算，则2010年之前PPS有希望进入泛用工程塑胶的行列，成为第六个泛用工程塑胶。

1994年Ticona(Hoechst Celanese所属公司)与Kureha(吴羽化学)在的合资公司Fortron Industries，亦开始生产PPS树脂，并以Fortron为商品名进入欧美市场，打破Ryton独占的局面。G.E公司则从TosohPPS树脂在从事掺混，并以Supec为商品名行销。然而，Ryton仍占有60%左右的市场。
1986年至91年之间，相继有5家公司投入PPS树脂的生产。吴羽化学公司为了有效利用自身产品对二氯苯，成功开发直线型PPS树脂的生产技术，并从1987年开始生产PPS树脂，至于掺混与销售则委託Polyplastics公司来经营，最近Polyplastics公司宣布从2005年10月下旬起，Fortron全系列的国内价格每公斤提高30日圆，外销价格每公吨提高300美元。

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PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原*、中*领域，是作为耐辐射*理想的优良材料。
PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。

纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL 94燃烧性中已是*的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。
　　

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