使用TPE可获得的一连串优势：

可简易加工热塑性塑料

可缩短材料成型周期

减低生产耗能

热稳定度,提供较大的成型区域

可多料加工，从而节省组装费用

可接合两种材料 （软硬接合）

材料百分百可回收

多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果

凯柏胶宝TPE热塑宝：

凯柏胶宝广泛应用的热塑宝 K 材料针对市场需求研发而成。这组系列原料以HSBC为基材，被应用在近乎所有的产业。凯柏胶宝的材料供货稳定，经过多重工业特殊应用的层层测试。 凯柏胶宝提供如特殊食品级热塑宝 K – TPE， 以及其他为符合汽车工业需求而研发的材料。凯柏胶宝的材料能以多种工艺加工：注塑、挤出或吹塑。

热塑宝 K 一览：

可与许多材料，如ABS、PC、PBT、PETG、ASA、SAN、PMMA、PET、PA 6/6.6/12、POM、PS、HIPS双料注塑成型为挤出工艺优化的材料，适合薄膜挤出工艺及热熔加工硬度范围：

1.邵A 零度到邵 D 66度染色性能优异

2.断裂延伸率高且抗拉性强

3.低温下仍保有弹性（摄氏零下42度之内）

4.高温温度性（摄氏125 度之内）

5.优异的抗紫外线性、抗臭氧性、耐候性

6.通过极度气候条件测试（Kalahari干燥测试及Florida潮湿测试）

7.通过饮用水应用的认证：通过FDA、BfR 及(EU) 10/2011 认证的系列

8.材料可回收不含胶乳及聚氯乙烯（PVC）

TPE的应用范围多重且广泛，符合工业特殊的需求。可被应用来在汽车内部的控制元件，外部车窗布置以及引擎盖下的密封元件。TPE也常被应用在工业产品上，如工具的手把及电线的包覆。在生活消费品方面，TPE被用在玩具、运动器材、包装及卫生用品，如牙刷及刮胡刀上。至于医疗器械方面的应用，凯柏胶宝也已经研发出能够符合严格要求的原料。TPE在这方面的应用如滴室、密封件及医用导管等

胶宝聚合物类別：

聚合物依据他们网络的结构可分为四类：热塑性塑料、弹性体、热硬化性树脂以及热塑性弹性体（TPE）。

TPE包含热塑性塑料尾段（聚苯乙烯）及一个弹性的中间段（乙烯-丁烯）。这种结构使得此种材料能够自由流动且可被塑。待材料冷却后，物理交联的作用形成；将弹性段嵌入固体的3D网络中，TPE