MC/tl 系列是用于基本医疗批复（如 ISO 10993-5）应用的材料解决方案。该系列拥有极低的摩擦系数。这类化合物仅由专门的医疗部门生产。拥有半透明颜色可供选择。

典型应用：密封件，机械部件，注射器密封圈

材料优势：

凯柏胶宝公司医疗服务套件（说明如下）

包胶 PP

*的机械性能

可消毒灭菌（134 °C 高压灭菌、2 x 35 kGy 伽玛辐射、环氧乙烷）

用于注塑成型

药品主控文件 (DMF) 认证

遵循 ISO 10993-5 标准测试

MC/LF医疗和制药应用；低摩擦

凯柏胶宝TPE热塑宝：

凯柏胶宝广泛应用的热塑宝 K 材料针对市场需求研发而成。这组系列原料以HSBC为基材，被应用在近乎所有的产业。凯柏胶宝的材料供货稳定，经过多重工业特殊应用的层层测试。 凯柏胶宝提供如特殊食品级热塑宝 K – TPE， 以及其他为符合汽车工业需求而研发的材料。凯柏胶宝的材料能以多种工艺加工：注塑、挤出或吹塑。

热塑宝 K 一览：

可与许多材料，如ABS、PC、PBT、PETG、ASA、SAN、PMMA、PET、PA 6/6.6/12、POM、PS、HIPS双料注塑成型为挤出工艺优化的材料，适合薄膜挤出工艺及热熔加工硬度范围：

1.邵A 零度到邵 D 66度染色性能优异

2.断裂延伸率高且抗拉性强

3.低温下仍保有弹性（摄氏零下42度之内）

4.高温温度性（摄氏125 度之内）

5.优异的抗紫外线性、抗臭氧性、耐候性

6.通过极度气候条件测试（Kalahari干燥测试及Florida潮湿测试）

7.通过饮用水应用的认证：通过FDA、BfR 及(EU) 10/2011 认证的系列

8.材料可回收不含胶乳及聚氯乙烯（PVC）

TPE的应用范围多重且广泛，符合工业特殊的需求。可被应用来在汽车内部的控制元件，外部车窗布置以及引擎盖下的密封元件。TPE也常被应用在工业产品上，如工具的手把及电线的包覆。在生活消费品方面，TPE被用在玩具、运动器材、包装及卫生用品，如牙刷及刮胡刀上。至于医疗器械方面的应用，凯柏胶宝也已经研发出能够符合严格要求的原料。TPE在这方面的应用如滴室、密封件及医用导管等

胶宝聚合物类別：

聚合物依据他们网络的结构可分为四类：热塑性塑料、弹性体、热硬化性树脂以及热塑性弹性体（TPE）。

TPE包含热塑性塑料尾段（聚苯乙烯）及一个弹性的中间段（乙烯-丁烯）。这种结构使得此种材料能够自由流动且可被塑。待材料冷却后，物理交联的作用形成；将弹性段嵌入固体的3D网络中，TPE

使用TPE可获得的一连串优势：

可简易加工热塑性塑料

可缩短材料成型周期

减低生产耗能

热稳定度,提供较大的成型区域

可多料加工，从而节省组装费用

可接合两种材料 （软硬接合）

材料百分百可回收

多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果

凯柏医用TPE TM7LFT半透明68°

凯柏医用TPE TM8LFT半透明78°

凯柏医用TPE TM9LFT半透明88°

胶宝TPE TM3RST半透明33°

胶宝TPE TM4RST半透明43°

LTP 要求长期温度性能的密封应用

密封应用TPETV5LVN自然色50°注塑

密封应用TPETV5LVZ黑色50°耐高温

密封应用TPETV6LVN自然色58 °*的耐热性

密封应用TPETV6LVZ黑色60°*的机械性能

密封应用TPETV7LVN自然色68°优异的长期压缩形变

密封应用TPETV7LVZ黑色68°*的滞回性能

密封应用TPETV8LVN自然色79°包胶 PP

密封应用TPETV8LVZ黑色79°用于紧固件

密封应用TPETV9LVN自然色89°用于密封件

密封应用TPETV9LVZ黑色89°用于垫圈

热塑性塑料的结构是由分子间交互作用产生的微弱物理力支撑的单一面向聚合体链接组成。如果遇热或遇剪切力，则变成自由流体，可以被塑。 冷却后，材料会再度变硬。因为这个过程纯属物理反应，所以可以随时无限重复（如：聚丙烯）。热硬化性树脂是紧密交联的聚合物，遇高温也不会融化，可依旧维持其网络结构。在室温下，这种材料硬且易碎（如：环氧树脂）。而同时也被称为橡胶的弹性体，为化学交联具有弹性的结构，在硫化后不能被塑型，其大分子交联且盘绕。这种材料能够短暂地经压缩和压力被塑型， 在压力解除后立即恢复原有的组织（如：亚硝酸还原酶）。因此兼具弹性体及热塑性塑料的属性。