无规共聚物PP 5350T高流动 高透明 抗化学药品

产品说明：

物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 0.900 g/cm3 ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (230°C/2.16 kg) 35 g/10 min ISO 1133
收缩率 1.3到1.7 % 内部方法
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 (屈服) 27.5 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 200 % ISO 527-2
弯曲模量 932 MPa ISO 178
硬度 额定值 单位制 测试方法
洛氏硬度 (R 计秤) 98   ISO 2039-2
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 69 J/m ISO 180
可燃性 额定值   测试方法
UL 阻燃等级 HB   UL 94
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 95.0 ℃ ISO 75-2/A
维卡软化温度 125 ℃ ISO 306
熔融温度 146 ℃ DSC

无规共聚聚丙烯 PP
聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加进不同种类的单体分子加以改性。乙烯是最常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。与PP均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊雾），提高了抗冲击性能，增加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与均聚物基本相同。应用于吹塑、注塑、挤塑、薄膜和片材挤压加工领域，作家用自来水管、食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。

材料性能
物理性能：一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，有用性就有限了。共聚物的弯曲模量（ 1%应变时的割线模量）在 483～1034MPa范围内，而均聚物则在1034～1379MPa范围内。PP共聚物材料的分子量对刚性的影响
不如PP均聚物的大。带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范围内。
耐化学性能：无规PP共聚物对酸。碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及很多有机化学品的作用.室温下，PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。而且，当暴露在肥皂、皂碱液。水性试剂和醇类中时，它们不象其它很多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。当与某些化学品接触时，特别是液体烃。氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。非极性化合物一般比极性化合物更轻易为聚丙烯所吸收。
阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小时）。这些性质可以通过定向加以改进。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0．3，氧气渗透率到2500。
电性能：一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：高介电强度，低介电常数和低损耗因子；然而，电力应用一般选择均聚物。

制造方法
乙烯/丙烯无规共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同时进行聚合反应而制得的，所用反应器与生产PP均聚物的一样。乙烯分子比丙烯分子小，反应快于（反应活性约十倍）丙烯。这使催化剂的立体定向性减弱而活性增大，从而导致无规聚丙烯天生量增多。为了减少这种无规物的天生，需要降低反应温度，从而降低催化剂的活性，并减少 产物中无规异构体的含量，得到一种具有较均衡性能的产品。
乙烯含量高（>3%）的无规共聚物在生产过程中处理起来比较困难，也很难在己烷稀释剂中进行聚合反应，由于反应的二级副产品（无规聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。这在液体丙烯的本体聚合反应也是一样，尽管溶解度较低。己烷稀释工艺生产出的大量副产品，必须在己烷再循环阶段分离出来，这会增加总生产本钱，然而却能得到合少量可溶组分的较清洁的聚合物。 在本体聚合工艺中，这些杂质会留在聚合物中，并在处理薄片状材料时带来麻烦。而且， 共聚产品中含有较多的可溶性杂质。使用有机溶剂进行二次清洗，可除往大部分杂质，但又会进步共聚物的总生产本钱。一般地，副产物含量高时，薄片状无规共聚物会变得较粘，当乙烯含量高于3．5%（重量）时，这个题目更突出。
共聚物熔点降低和乙烯含量直接相关。据报导，乙烯含量为7%时，共聚物的熔点低达152°F。X3含量对共聚物熔点的影响比儿及更高基因含量的影响更大。它还取决于催化剂本身，及其以X3基团代替以X5基团结合乙烯的能力。