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品牌 | 三菱 |
货号 | CF2010R 9001 |
用途 | 机械、电子电器工业、交通运输和纺织工业、医疗和生活日用品 |
牌号 | CF2010R 9001 |
型号 | CF2010R 9001 |
品名 | PC |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | |
是否进口 | 是 |
高流动导电PC CF2010R 9001柜货
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宇涛公司经营工程塑料多年,原料行情此起彼伏,波动频繁,网上价格有时来不及及时更新,有关塑料的真实报价,请致电:13925590543郭小姐咨询 |
三菱PC背景介绍: 我们的产品阵容中新增了以下两款树脂: 1)透明型:UL94阻燃性能1.5mm V-0级 2)光扩散型:UL94阻燃性能1.0mm V-0级
为了解决这一问题,公司采用其*的配混技术实现了更高的阻燃性能,同时保持了之前聚碳酸酯树脂产品优异的光学特性、耐冲击性、耐热性、耐光性和成型性。这些透明型和光扩散型阻燃性聚碳酸酯树脂进一步加强了公司的产品阵容。过去,针对光学应用领域的未采用溴系或磷系阻燃剂的环保型阻燃性聚碳酸酯树脂的阻燃性虽强,但要想制成更薄的产品,就需要进一步提高阻燃性能。
三菱工程塑料株式会社: (总公司:东京都港区;总裁:喜嶋安彦)利用其*的配混(compounding)技术,面向光学应用领域开发出透明型和光扩散型阻燃性聚碳酸酯树脂产品,令阻燃性能大大提高,该产品不仅环保,而且可带来强大的防火安全性能。
三菱PC塑料与LED:
近来LED灯因可减少导致全球变暖的温室气体排放及其节能性而引起了越来越多人的关注。这两款树脂都具有出色的光学特性,同时能够大大改善电气电子领域中透光性外壳部件、片材、膜材等产品的防火安全性能。它们尤其适用于透明、透光性LED灯泡和灯管外壳。
这些树脂的主要性质与特点:
1. 透明型:EFT系列
4. 光扩散型:EKD系列
与EFD系列结合使用,可实现扩散性高低不等的各种光学设计
各系列产品均有注塑成型级和挤出成型级供选,并支持各种模塑产品。公司目前正利用其自身的聚合物结构控制技术开展进一步的开发工作,以解决薄型产品的阻燃性问题。
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三菱PC 7022FD2 密度:1.2三菱原装 防弹胶PC 7022IR 低粘 易脱模三菱原装 耐水解PC 7022J三菱原装 批发供应PC 7022R三菱原装 耐候PC 702*三菱原装 导电PC 7025C10三菱原装 20%碳纤增强PC 7025C20三菱原装 脱模改良PC 7025G10三菱原装 高强度PC 7025G25 UL94 V0三菱原装 30%GF树脂 PC 7025G30 防火V0三菱原装 塑料原材料PC 7025GR20三菱原装 *三菱PC 7025GR30三菱原装 20%GF耐磨 PC 7025GRU20三菱原装 用于制造插件PC 7025L1三菱原装 优异的机械性能PC 7027U三菱原装 高流动PC 7030U柜货 高流动导电PC CF2010R 9001柜货 增强防弹胶PC CF2020柜货 低收缩率PC CF-2020KR柜货 高流量PC CGF1020KR柜货 耐磨防弹胶PC CGF2007R柜货 三菱PC樟木头*店 CGF2010KR柜货 有图有真相三菱PC CGH2010KR柜货 耐蠕变防弹胶PC CLS400柜货 热销三菱PC DE2140UVR柜货 纤维增强PC GS2010MKR三菱原装 低吸水率PC EGN-2010KR三菱原装 物性表PC 19UR三菱原装
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PC 三菱工程 7030I
PC 三菱工程 7030U
PC 三菱工程 BCB-990A
PC 三菱工程 CF2010R 9001
PC 三菱工程 CF2020 9001
PC 三菱工程 CF-2020KR
PC 三菱工程 CF-2030
PC 三菱工程 CGF1010R2
PC 三菱工程 CGF1020KR
成型工艺
1.原料的预热干燥
为了保证制件质量,成型前,必须对原料充分干燥。干燥方法可采用沸腾床干燥(温度120~130℃,时间1~2h);真空干燥[温度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,时间10~25 h];普通烘箱干燥(温度110~120℃,时间25~48 h)。干燥时间不能过长,否则树脂颜色加深,容易造成性能下降。于燥后水分应不大于0.03%。注射时,料斗应是封闭的,而且其中可加设加热装置(红外线灯或电加热),料温允许达到120℃,借以防止干燥后的树
脂再吸湿。料斗的加料量应不超过0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,应在密闭容器内保存。使用时,应在120℃温度下再千燥4 h以上。湿含量是否合格,快的检验方法是在注射机上米用“对空注射”法,如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条,即为合格。
2.成型温度
成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布,制件的形状及壁厚、注射成型机的类型等有关,一般控制在250~310℃范围内。注射成型宜选用相对分子质量稍低的树脂,但其韧度不免有所降低。选用的树脂,其K值以在52~54较为适宜。薄壁制件,成型温度应偏高,以在285~305℃为好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型温度可略低,以250~280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长,塑料在料筒内塑化较好;再者,厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大,所以塑料熔体流动阻力小,在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃,注射周期加长,过热分解的倾向就会增大,对制件的综合性能有损。不同类型的注射机,成型温度也不一样,螺杆式为260~285℃,柱塞式则为270~310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热,温度为260~310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上,一般要求大于230℃,以减少料塞的阻力和注射压力损失。
3.注射压力
聚碳酸酯的熔融黏度较高,成型薄壁或形状复杂的制件需要较大的注射压力。使用柱塞式注射机,一般注射压力为100~160 MPa,而螺杆式注射机为80~130 MPa。保压时间对制件内应力影响较大。为获得各项性能良好的制件,选用高料温和低压力是适宜的,这将减少制品的残余压力。保压时间过长,不仅内应力大,制件易开裂使强度降低,同时会延长成型周期。通常注射速度约在8~10 m/s之间。
4.模具温度
制件中的内应力,通常与冷却时的料温和模温之间的差值大致成正比关系。因此,模温应尽量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模温的情况下顺利脱模,所以模温一般可保持为85~140℃。模温过高时,制件冷却慢,成型周期长,且易发生黏模,使制件在脱模过程中产生变形。
注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最 好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
重要提示:
1. 质量说明:正规的渠道进货,所售物资均为原厂原包
2. 诚信承诺:我们的宗旨是能够长期的与客户合作,互利共赢!
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