品牌 | 杜邦 |
货号 | S600F40 |
用途 | 连接器、微型开关、电容器外壳等的电子零部件、办公设备的键盘及电话机等的功能零部件、车载电子零部件及电动汽车用充电枪等汽车零部件,以及医疗器械、建筑材料、精密机械等 |
牌号 | S600F40 |
型号 | S600F40 |
品名 | PBT |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 美国 |
是否进口 | 是 |
樟木头杜邦PBT S600F40 现货 优价
S600F40 NC010 物性表
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DURANEX® PBT的特点是具有耐热性和优异的电性能。与各种增强材料、添加剂的相容性佳,可根据客户的需求赋予各种性能,因此可拓展出多样化,多品种的产品,该材料不仅适用于汽车的线束连接器、各种电子零部件、还被采用于日常的化妆刷、纸塑复合膜的食品容器等,在许多领域发挥着作用。
· 高尺寸精度 · 电性能 · 耐酸性 · 高耐导电径迹性 · 耐热冲击性 · 无卤 · 灼热丝性能 · 长期耐久性 · 低吸水性 · 阻燃性 · 优异的可加工性
玻璃纤维增强树脂 crastin®lw9020frbk85120%玻璃纤维增强,阻燃树脂共混,注射成型。 crastin®lw9020fr nc010 20%玻璃纤维增强,阻燃树脂共混,注射成型。 crastin®sk601 bk851 10%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型 crastin®sk601 nc010 10%玻璃纤维增强,润滑PBT树脂注塑成型 crastin®sk602 bk851 15%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型 crastin®sk602 nc010 15%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型 crastin®sk603 bk851 20%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型 crastin®sk603 nc010 20%玻璃纤维增强,润滑PBT树脂注塑成型 crastin®sk605 bk851 30%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型 crastin®sk605 nc010 30%玻璃纤维增强,润滑PBT树脂注塑成型 crastin®sk608 bk509 45%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型 crastin®sk609 bk851 50%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型 crastin®sk609 nc010 50%玻璃纤维增强,润滑PBT树脂注塑成型 crastin®sk612sf bk591
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PBT塑料简介: 学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂 同类别的高聚物。PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常 好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材 料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。由于它具有高的熔 点和结晶度,吸水率和热膨胀系数也都很低,因此具有优良的 尺寸稳定性。此外,还具有优良的电绝缘性,由吸湿性引起的 电性能的变化很小,绝缘电压很高。
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PBT特点: 1. 不但是非增强型品级,增强型品级的流动性也非常好,成 型加工性优良; 2.非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强; 3.吸水性极低,在很宽的温度和湿度范围内长期使用,也能保 持优良的电性能。 4.通过采用与其它高分子进行相融合的技术,开发出了满足各 种性能要求的高分子合金。
5.有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0, V-2),其电性能在热塑性塑料中具*值。 6.成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系数。由于产生的摩 耗量小,适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。 7.使用过程中的尺寸变化非常小,是在成型稳定性和尺寸精度 方面非常优良的高信赖性材料。 8.具有优良的长期耐化学药品性,常温下,除强碱以外的药 品外,在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。
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PBT塑料的优点和确点: 性质为高结晶性热可塑性塑胶,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。 优点: 1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似 2、摩擦系数小有自润性 3、吸水率低 4、电气性质优良 5、尺寸安定性良好 6、耐药品性、耐油性* 缺点: 1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良,一般以玻纤补强为FR-PBT来使用 杜邦PBT用途: 汽 车: 车门把手、保险杆、分电盤盖、挡泥板、导线护壳、 轮圈盖; 工业零件:OA风扇、键盤、钓具卷线器、零件、灯罩; 电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电 把手、连接器、外壳 ;
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基于宝理塑料产品的金属树脂接合技术应用方案
工程塑料在汽车零件、电气电子产品,以及其他众多工业产品中替代金属材料有助于减轻重量。发展到今天已不是单纯地将金属材料替换为工程塑料,而是大量生产出部分留有金属材料,其余替换为工程塑料的金属树脂复合部件。金属树脂复合部件拥有能够同时发挥金属材料所具性能(例如高刚性、导电性等)和工程塑料所具性能(例如低比重、绝缘性等)的优势。但另一方面,由于在两种材料之间存在接合表面,因此在要求具有接合力和气密性的情况下技术难度会变高
作为制造金属树脂复合部件的方法,以往有基于单纯的嵌入成型、铆接、螺丝固定等的物理嵌合,以及粘合剂粘接与灌注胶密封等方法。但是,由于单纯的嵌入成型、铆接、螺丝固定难于获得气密性,因此大都性能不佳,而在粘合剂粘接、灌注胶密封的方法中,部件个数及工艺增多又不可避免生产成本较高。
为了解决这些问题,2000年以后,出现了通过在金属表面上预先增加物理凹凸或化学亲和性后进行嵌入成型,仅仅以注塑成型赋予金属与树脂的表面接合力及气密性的技术。但是,由于在该方法中有许多因素(金属部件、树脂材料、模具结构、注塑成型条件等)的影响,较难获得稳定的接合性,目前应用于量产的案例尚不多。
激光熔接的注意点
? 使熔接界面的间隙低于0.1mm。
? 不在熔接部及其附近设置浇口。
? 在使产业产品化时,透过材料需要约20%以上的透过率。
? 透过材料的熔接部分厚度固定。
? 异物是熔接不良的原因,因此要进行管理以防异物混入透过材料中。
? 由于过量的激光输出会使树脂炭化,分解,因此要选择合适的熔接条件。
3. 关于DURANEX® PBT的激光熔接
由于PBT为耐热性,成型性,电气性能良好,成本平衡优异的树脂,因此广泛使用于箱体等的用途。