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耐油密封垫片Pa6 B3WGM35巴斯夫进口
  • 品牌:巴斯夫
  • 产地:德国巴斯夫(上海)
  • 货号:B3WG
  • 价格: ¥32/KG
  • 发布日期: 2016-07-15
  • 更新日期: 2025-01-17
产品详请
品牌 巴斯夫
货号 B3WG
用途 把手 ,工业部件 ,汽车领域的应用 ,外壳.
牌号 B3WGM35
型号 b3wgm35
品名 PA66
外形尺寸 颗粒
生产企业 德国
是否进口

耐油密封垫片Pa6 B3WGM35巴斯夫


Ultramid® B3WGM35  物性表

产品说明:
玻璃纤维和矿物增强热稳定注塑级,用于具有中等至高刚度和高尺寸稳定性的工业零件,例如用于汽车发动机罩,外壳和汽车门把手。

物理性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 
密度 1.37 g/cm3 ISO 1183 1.37 
表观密度 0.70 g/cm3   
熔融体积流量(MVR) (275°C/5.0 kg) 40.0 cm3/10min ISO 1133 40.0 
收缩率 
流量 0.46 % ISO 294-4 0.46 
横向流量 0.59 % ISO 294-4 0.59 
吸水率 
饱和, 23°C 6.9到7.5 % ISO 62 > 6.9 
平衡, 23°C, 50% RH 2.1到2.5 % ISO 62 > 2.1 
粘数 (96% H2SO4) 145 cm3/g ISO 307 145 
模具收缩性 - constrained  2 0.30 %   
机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 
拉伸模量 9300 MPa ISO 527-2 4200 
拉伸应力 (断裂) 120 MPa ISO 527-2 55.0 
拉伸应变 (断裂) 3.0 % ISO 527-2 10 
弯曲模量 8400 MPa ISO 178 3800 
弯曲应力 180 MPa ISO 178 90.0 
冲击性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 
简支梁缺口冲击强度 
-30°C 4.0 kJ/m2 ISO 179/1eA 4.0 
23°C 7.0 kJ/m2 ISO 179/1eA 13 
简支梁无缺口冲击强度 
23°C 50 kJ/m2 ISO 179/1eU 55 
-30°C 45 kJ/m2 ISO 179/1eU 45 
悬壁梁缺口冲击强度 
23°C 6.0 kJ/m2 ISO 180/A 11 
-30°C 4.5 kJ/m2 ISO 180/A 5.0 
可燃性 干燥 单位制 测试方法 调节后的 
可燃性等级 (1.6 mm) HB   IEC 60695-11-10, -20 
热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 
热变形温度 
0.45 MPa, 未退火 215 ℃ ISO 75-2/B 215 
1.8 MPa, 未退火 190 ℃ ISO 75-2/A 190 
熔融温度 220 ℃ ISO 11357-3 220 
线形热膨胀系数 
流动 : 23 到 80°C 3.4e-005到3.8e-005 cm/cm/°C ISO 11359-2 > 3.4e-005 
横向 : 23 到 80°C 6e-005到0.00011 cm/cm/°C ISO 11359-2 > 6e-005 
比热 1300 J/kg/°C   
使用温度 - short cycle operation 180 ℃   



网上报价是因为互联网的需要,需要了解更多详细信息和价格敬请来,谢谢!

0769-89975245 139 -2559 0543 郭小姐


Ultramid® 挤出应用

Ultramid®产品范围

Ultramid®聚酰胺树脂系列包括如下产品

Ultramid® B

PA 6(非增强型)是一种坚固的硬质材料,采用该材

料制成的零件即使在干燥状态及低温条件下仍可保持

良好的阻尼和抗冲击性能。PA 6的显著特性体现在极

佳的耐冲击性,且易于加工。

Ultramid® A

在所有非增强型聚酰胺材料中,PA 66与Ultramid® T

(PA6/6T)的硬度、刚度、耐磨性和热稳定性均达到

*水平。PA 66能够耐受机械应力和热应力,是制造

电气、机械、汽车和化学工程零件的*材料之一。

Ultramid® C

Ultramid® C是由PA 6和PA 66结构单体组成的共聚酰

胺(PA6/66)系列产品。每种产品的性能因成分组成

的不同而不同

Ultramid® T

此种材料含有芳香共聚酰胺(PA6/6T)成分,具有极

佳的热稳定性(熔点298℃)、刚度和尺寸稳定性,在

各种湿度条件下均可保持机械性能不变。

玻璃纤维增强型
Ultramid

此类材料具有优异的机械强度、硬度、刚度、热稳定

性,并能良好地耐受热润滑剂和热水。由该材料制成

的零件具有*的尺寸稳定性和蠕变强度。此外,玻

璃纤维增强型Ultramid® T的显著优势还在于优良的耐

热性(290℃)。

阻燃型产品

此类Ultramid®产品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、

A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5,特别适用于制造

对防火安全性及耐电痕性要求较高的电气元件。

矿物填充型 Ultramid

此类聚酰胺材料的特殊优势在于刚度强、尺寸稳定性

较佳,不易翘曲变形,表面光滑且具有良好的流动

性。


注塑工艺


模具温度

非增强型Ultramid 通常在40-60℃的模具温度下加工。增强型

Ultramid 产品需要较高的温度。若要获得良好的表面质量,且注塑件

符合硬度和强度的高要求,模具温度应控制在80-90℃,在一些特殊情

况下,控制在120-140℃(见表1)。良好的温度控制系统以及正确的模

具温度,是高品质注塑件的必要条件。模具表面温度会影响结晶化程

度、表面质量、收缩率、翘曲、尺寸公差和内应力水平。

料筒温度

当熔体在料筒中有较长滞留时间时,通过设置料筒加热带的温度,使其

从装料斗升至喷嘴,可实现温和融化。在较短滞留时间情况下,也可在

料筒上平缓地控制温度,阻隔式螺杆可能需要从装料

斗至喷嘴的温度分布。

喷嘴应至少配有一个加热功率为200-300 W的加热带,因为向注塑模具辐射

和传导可能导致较高的热损耗,因而存在喷嘴中熔体凝固的风险。建议对加

热带的控制进行监测。及早发出警告(如料筒上加热带故障),可避免螺杆

破裂。一般可通过料斗区域内的温度控制(约80℃)改善给料行为。

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